織布機花型可無限循環、變化迅速，機幅150、168英寸，機號E14、E18，較高編織速度250橫列/分。影響織布機刺輥落棉的因素有：
一、刺輥速度
提高刺輥速度，有利于分解棉束，暴露雜質。刺輥速度增加后，鋸齒上纖維、雜質的離心力及空氣阻力均相應增加，對長纖維來說，離心力增加較小而空氣阻力增加較多，雜質則相反，隨著刺輥速度的提高，除雜作用增強。但刺輥速度保持與錫林有一定的速比關系。在刺輥速度改變的同時，分梳板、除塵刀和小漏底的工藝做相應的調整。在其它條件不變時，增大鋸齒工作角α，也有利于對短絨及雜質的排除。
二、刺輥直徑
增大刺輥直徑，有利于除雜區分梳除雜附件的安排，使吸塵點增多。如梳棉機將刺輥直徑增大至350mm，刺輥下可安置三組帶除塵刀的吸風裝置和兩把偏轉刀（可調節落雜區及落棉量）、兩塊分梳板，使刺輥部分可完成梳棉機90%的除雜工作。
三、落雜區分配
當(dang)喂(wei)入棉卷含(han)雜(za)(za)(za)量(liang)(liang)和含(han)雜(za)(za)(za)內容(rong)改(gai)變時，可通過(guo)調整除(chu)塵刀、導棉板位置或除(chu)塵刀、導棉板規(gui)格來調整前后落(luo)雜(za)(za)(za)區(qu)(qu)的長(chang)度(du)(du)(du)分(fen)配。加大(da)(da)一(yi)(yi)(yi)落(luo)雜(za)(za)(za)區(qu)(qu)長(chang)度(du)(du)(du)可以(yi)保證雜(za)(za)(za)質(zhi)拋出(chu)的必要時間，使該區(qu)(qu)內附面層(ceng)(ceng)的厚度(du)(du)(du)增加，附面層(ceng)(ceng)中懸浮的雜(za)(za)(za)質(zhi)總量(liang)(liang)較(jiao)多，有(you)利于(yu)除(chu)塵刀分(fen)割較(jiao)厚的附面層(ceng)(ceng)氣流以(yi)排(pai)除(chu)較(jiao)多的雜(za)(za)(za)質(zhi)。所以(yi)，當(dang)棉卷含(han)雜(za)(za)(za)量(liang)(liang)較(jiao)高時，應(ying)適(shi)當(dang)放(fang)大(da)(da)一(yi)(yi)(yi)落(luo)雜(za)(za)(za)區(qu)(qu)長(chang)度(du)(du)(du)。同理，放(fang)大(da)(da)二落(luo)雜(za)(za)(za)區(qu)(qu)長(chang)度(du)(du)(du)，同樣有(you)利于(yu)排(pai)除(chu)雜(za)(za)(za)質(zhi)，但(dan)落(luo)下雜(za)(za)(za)質(zhi)總量(liang)(liang)較(jiao)一(yi)(yi)(yi)落(luo)雜(za)(za)(za)區(qu)(qu)少。若梳棉機有(you)第三落(luo)雜(za)(za)(za)區(qu)(qu)時，一(yi)(yi)(yi)般落(luo)雜(za)(za)(za)區(qu)(qu)長(chang)度(du)(du)(du)不做改(gai)變。
